Производство монолитных работ
Производство монолитных работ применяется при строительстве жилых домов, промышленных зданий, торговых и складских объектов, паркингов, мостов, инженерных сооружений и других объектов. Технология позволяет создавать конструкции непосредственно на строительной площадке: фундаменты, стены, колонны, перекрытия, балки, лестницы и другие элементы. Главная особенность монолитного строительства заключается в том, что бетонная смесь заливается в заранее подготовленную опалубку, где после твердения образуется единая бетонная или железобетонная конструкция.
Что входит в монолитные работы
В зависимости от проекта строительная организация может выполнять полный комплекс работ:
- устройство монолитного фундамента;
- армирование фундамента;
- бетонирование фундаментов и ростверков;
- строительство монолитных стен;
- устройство колонн и пилонов;
- бетонирование перекрытий;
- устройство монолитных лестниц;
- строительство балок и ригелей;
- устройство шахт лифтов;
- строительство подпорных стен;
- устройство монолитных резервуаров и других специальных конструкций.
Монолитные работы выполняются по проектной и рабочей документации, а организация процесса конкретного объекта определяется в том числе проектом производства работ и технологическими картами.
Технология производства монолитных работ простыми словами
Технологический процесс можно представить как последовательность нескольких основных этапов.
1. Подготовка строительной площадки
Сначала подготавливают место для строительства, выполняют разбивку осей, организуют подъезд для бетоновозов, устанавливают необходимое оборудование.
Одновременно проверяют проект, размеры будущей конструкции, отметки и расположение инженерных коммуникаций.
2. Монтаж опалубки
Опалубка формирует будущую бетонную конструкцию. Она может использоваться для фундаментов, стен, колонн, перекрытий и других элементов.
Перед бетонированием проверяют геометрию, прочность и устойчивость опалубки. От качества ее монтажа во многом зависит точность готовой конструкции.
3. Установка арматуры
Для железобетонных конструкций внутри опалубки устанавливают арматурный каркас.
Арматура воспринимает растягивающие усилия и работает совместно с бетоном. Ее диаметр, шаг, защитный слой и расположение определяются проектом.
Перед заливкой бетона проверяют положение арматуры и соответствие выполненных работ проектной документации.
4. Подготовка и доставка бетона
Бетонную смесь доставляют на объект автобетоносмесителями. Для крупных объектов заранее рассчитывают необходимый объем бетона и организуют поставку таким образом, чтобы избежать длительных перерывов при бетонировании.
На объекте контролируются характеристики бетонной смеси и ее соответствие требованиям проекта и технологического регламента.
5. Подача и укладка бетона
Бетон подается в опалубку с помощью бетононасоса, крана с бадьей, транспортера или другим предусмотренным проектом способом.
Смесь укладывают последовательно, не допуская образования пустот и расслоения. Для уплотнения обычно применяются глубинные вибраторы и другое оборудование.
Отдельные конструкции могут бетонироваться непрерывно либо отдельными захватками. Последовательность зависит от размеров объекта, конструкции, состава бетона и организации строительного процесса.
6. Уплотнение бетонной смеси
После укладки бетон уплотняют. Задача процесса заключается в удалении лишнего воздуха и обеспечении плотного заполнения пространства между элементами арматуры и внутри опалубки.
Недостаточное уплотнение может привести к появлению пустот и снижению качества поверхности конструкции.
7. Уход за бетоном
После укладки работа не заканчивается. Бетон должен правильно твердеть.
Свежеуложенную поверхность защищают от слишком быстрого испарения воды, осадков, перегрева, переохлаждения и механических воздействий. По СП 435.1325800.2018 первичный уход должен начинаться не позднее 15 минут после окончания отделки поверхности уложенного и уплотненного бетона.
Продолжительность ухода зависит от состава бетона, типа конструкции и погодных условий. Нормативные требования предусматривают обеспечение условий твердения до набора бетоном установленной промежуточной прочности, обычно до 70% проектной, а при соответствующем обосновании до 50%.
8. Распалубка
После набора необходимой прочности конструкцию освобождают от опалубки. Срок распалубки нельзя определять только по количеству прошедших дней: он зависит от вида конструкции, примененного бетона, температуры, условий твердения и требований проекта.
После снятия опалубки поверхность конструкции осматривают, проверяют качество бетона и соответствие геометрических размеров проекту.
Сколько времени занимают монолитные работы
Единого срока для всех объектов не существует. Небольшой фундамент частного дома и монолитный каркас многоэтажного здания требуют совершенно разного количества времени.
На продолжительность влияют:
- площадь и объем здания;
- объем бетона;
- количество арматуры;
- сложность конструкции;
- этажность;
- тип опалубки;
- производительность бетононасоса;
- количество рабочих;
- возможность бесперебойной доставки бетона;
- погодные условия;
- технология зимнего или летнего бетонирования;
- необходимость технологических перерывов;
- организация строительной площадки.
Например, бетонирование отдельной плиты или фундамента может выполняться за одну рабочую смену, тогда как строительство всего монолитного каркаса здания занимает месяцы.
Важно разделять срок выполнения бетонных работ и срок твердения бетона. Бетон может быть уложен за один день, но после этого конструкция продолжает набирать прочность. Поэтому дальнейшие строительные операции и снятие опалубки выполняются с учетом фактической прочности бетона и требований проекта.
Монолитные работы зимой и летом
В теплое время года основная задача заключается в предотвращении слишком быстрого испарения влаги и перегрева бетонной смеси.
Зимой технология усложняется. Необходимо обеспечить условия, при которых бетон не замерзнет до набора требуемой критической прочности. Для этого применяют прогрев, утепление конструкций, специальные противоморозные решения и другие предусмотренные проектом мероприятия.
Таким образом, календарный срок монолитных работ зависит не только от количества рабочих и техники, но и от времени года.
Какое оборудование используется
При производстве монолитных работ применяются:
- автобетоносмесители;
- автобетононасосы и стационарные бетононасосы;
- глубинные вибраторы;
- виброрейки;
- башенные и автомобильные краны;
- станки для резки и гибки арматуры;
- опалубочные системы;
- генераторы;
- оборудование для прогрева бетона;
- строительный инструмент;
- геодезическое оборудование.
На крупных объектах особенно важна согласованная работа бетонного завода, транспорта, бетононасоса и строительной бригады. Остановка одного звена способна нарушить график бетонирования.
Как найти компании для выполнения монолитных работ
Заказчику, генеральному подрядчику или строительной организации часто требуется не одна компания, а сразу несколько потенциальных исполнителей для сравнения.
Самостоятельный поиск подрядчиков через поисковые системы занимает много времени. Кроме того, в выдаче встречаются компании, которые давно не работают, занимаются другими видами строительства или практически не имеют необходимой специализации.
Для поиска потенциальных подрядчиков можно использовать базу данных строительных компаний, выполняющих монолитные работы, на stroyka-ms.ru. База предназначена для поиска компаний по строительной специализации и может использоваться для формирования собственной выборки подрядчиков, проведения холодных звонков, рассылок, поиска партнеров и потенциальных исполнителей.
Особенно удобно использовать базу при необходимости подобрать компании в конкретном регионе или городе, а также сформировать выборку организаций по определенному виду строительных работ.
Для строительного бизнеса такая база может быть полезна не только заказчикам. Производители и поставщики бетона, арматуры, опалубки, строительной техники и оборудования могут использовать данные для поиска потенциальных клиентов среди компаний, регулярно выполняющих монолитные работы.
Итог
Производство монолитных работ представляет собой последовательный технологический процесс: подготовка площадки, монтаж опалубки, установка арматуры, подача и укладка бетонной смеси, виброуплотнение, уход за бетоном и последующая распалубка.
Срок строительства зависит от масштаба объекта и технологии. При грамотной организации одновременно работают несколько звеньев: арматурщики, опалубщики, бетонщики, операторы техники и специалисты строительного контроля. Поэтому скорость монолитного строительства определяется не только количеством рабочих, но и всей логистикой объекта.
Для поиска специализированных подрядчиков и формирования базы потенциальных партнеров можно использовать базу данных строительных компаний, выполняющих монолитные работы, на stroyka-ms.ru.